鍍鋅鋼板

一.加工工藝規定

1、應選用壓槽聯接或鉚合，不可電焊焊接；

2、風管板才拼湊的咬口縫應分開，不可有十字型拼湊縫。

3、咬口縫密不可分、總寬一致，折邊豎直，弧形勻稱且兩邊面平行面；

4、風管無顯著歪曲與翼角，表層應整平，凸凹不超8毫米；

5、風管直徑或外面長的容許誤差為負誤差，當風管大周長小于或等于630Mm時，為-毫米；當超過630Mm時，為-3mm；

6、支管平整度的容許誤差為毫米，矩形框風管兩根直線長短之差不可超過3mm。

7、矩形框風管周長超過630Mm、隔熱保溫風管周長超過800Mm，管段距離超過1250毫米或底壓風管單側平總面積超過1.2㎡、中、髙壓風管超過1.0㎡，均應采用結構加固對策。

二.質量管理關鍵點

1、風管與法蘭盤鉚合前先開展技術性品質核查，管段空出10毫米反邊量。

2、在聯接法蘭盤螺栓時，務必使螺栓軸線垂直平分表面，讓螺栓頭把板才卡緊，使拼縫密封性。

3、鉚合法蘭盤應應用液壓機鉚釘機機械設備鉚合，鉚合要堅固,不可以出現螺栓掉下來和漏鉚狀況。

4、風管與活套法蘭時反邊總寬不小于6毫米，反邊勻稱整平，緊靠法蘭盤，反邊不可遮擋住絲孔，四角務必推平，不可以出現缺口。

6、液壓剪板機、咬口機等機器設備應用前應依據板才薄厚調節好,以確保風管的加工精度。

三.文明施工對策

1、風管生產設備應該遮蓋軟性原材料，且不可危害機器設備實際操作；

2、進到生產車間應拆換帆布鞋，禁止在鍍鋅鋼板上爬行；

3、風管合縫及敲反邊時應用硫化橡膠錘相互配合液壓機合縫機，不可應用金屬材料錘；

4、風管開料、合縫、安裝法蘭盤等工藝流程務必在軟性毛毯上實際操作，禁止風管熱鍍鋅層與路面直接接觸；

5、風管半成品加工、制成品務必齊整置放在木方上，各層不超過1.1m，禁止雙層堆積導致風管形變；

6、風管制成品長期堆積時運用塑料膜遮蓋，防止積塵；

7、鍍鋅鋼板應放到寬闊干躁的防潮木材墊架子上，堆放時按系統軟件序號，齊整、有效，有利于運輸。運送裝卸搬運應輕拿小心輕放，避免毀壞制成品。

風管安裝

一.加工工藝規定

1、安裝風管前，應將工程圖紙與施工工地開展核查，查驗可否按設計方案的設計標高和部位開展安裝；

2、應用紅外感應精準定位施工放線，保證風管的間隔及平行度，并按風管的軸線，找到吊架安裝部位，開展抗震支架安裝；

3、風管系統軟件的各一部分規格和視角確定準確后，剛開始校核安裝，風管的聯接應豎直、不歪曲，且聯接法蘭盤的螺帽應在同一側；

4、風管與風管法蘭盤間的密封墊選用厚2mm及之上的耐高溫橡膠墊，密封墊不可凸入管中，亦不適合突顯法蘭盤，且密封墊中不可帶有石綿以及它危害成份，且應耐酸堿耐水耐腐蝕浸蝕；

5、風管安裝時，務必維持風管軸線的水準，安裝一段風管后應用水平儀精準測量水準；風管長短超出50m時，務必設定防晃支架，且每一個系統軟件不少于一副；

6、在風管越過必須封閉式的防火安全、防爆型的墻面或混凝土樓板時，應設預埋件管或安全防護防水套管，其不銹鋼厚度為3mm。風管與安全防護防水套管中間，運用難燃且對身體無傷害的軟性原材料堵漏；

7、各種風管構件及實際操作組織 的安裝，先查驗閘閥外觀設計及實際操作組織 是不是完好無損，查驗姿勢的協調能力，確定閘閥各層面一切正常以后再開展安裝安裝方位、部位應恰當，在閘閥實際操作組織 一側應Z少有350mm的凈室內空間，便于實際操作、維修；疏散出口隔斷墻兩邊的排煙防火閥，間距墻面表層不可超過200mm；

8、防火安全排煙系統風管的抗震支架務必獨立設定，立管、管路式消音器、消音器彎管、排煙防火閥務必獨立設定支、支架；

9、風管安裝結束后，應按系統軟件工作壓力級別開展氣密性試驗檢測。

二.質量管理關鍵點

1、風管內禁止有臟物或其他管道穿越重生，并搞好清理和維護工作中；

2、抗震支架下沿和邊緣與鐵路接觸網帶電體(含承力索,下同軸電纜等)安全性間隔務必維持超過230Mm,并應嚴苛依照界限規定執行；

3、聯接地腳螺栓應是熱鍍鋅地腳螺栓，另外務必配置相對的平墊圈、彈墊和螺帽；

4、風管法蘭盤密封墊的操作溫度不小于70℃；針對排煙系統風管法蘭盤密封墊的操作溫度規定不小于250℃；

5、風管安裝的平整度容許誤差每米不可超過2mm，總誤差不可超過20毫米；豎直安裝平整度的容許誤差為每米不超過3mm，總誤差不可超過20毫米；

6、風管在越過墻面或混凝土樓板處不可設定插口，風管沿墻面或混凝土樓板安裝時，間距墻壁、混凝土樓板的間隔應超過150mm；

7、電動風閥的電動式電動執行器安裝務必靠譜固定不動，禁止隨便置放在風管上；

8、手動式密閉式閥安裝，閘閥上標示的箭頭符號方位務必與受震波方位一致；

9、當場風管插口的配備，不可變小其合理橫截面；

10、中央空調風管抗震支架需設難燃隔熱墊避免造成熱橋，隔熱墊應在抗震支架制做時鋼筋錨固在橫擔上；

11、系統對風管的檢驗，宜選用按段檢驗、歸納剖析的方式。在嚴苛安裝質量控制的基本上，系統軟件風管的檢驗以主管和管道主導。當選用透光法監測系統的氣密性試驗時，底壓系統軟件風管以每十米接縫處，透光點不超2處，且100m接縫處均值不超16處為達標；高壓系統軟件風管每十米接縫處，透光點不超1處，且100m接縫處均值不超8處為達標。

三.文明施工對策

1、風管運送裝卸搬運應輕拿小心輕放，不可在路面上拖動，并防止磕磕碰碰，摔絆；不可毀壞法蘭盤熱鍍鋅層，若有刮傷應做漆詳細；

2、風管起吊全過程中，兩邊未相接處務必用塑料膜封死，風管上風口安裝前一樣要用塑料膜封死，透明膠布黏貼好，防止塵土進到；

3、針對穿越重生設備維護用地風管，過墻位置離墻500mm之內務必用塑料膜搞好維護，防止土建工程企業灰料環境污染風管；

4、安裝好的風管上邊禁止堆積臟物或立在上邊工程施工。